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超低氮不锈钢全冷凝锅炉
锅炉型号:CVL-CDS
额定功率说明:0.35—3MW
额定压力规格说明:0.6Mpa
产品介绍:
超低氮不锈钢全冷凝锅炉,是一款新推出的超低氮全冷凝燃气锅炉,该锅炉最大热效率高达109%,拥有先进的全预混燃烧技术、深度全冷凝换热技术、变频燃烧技术、配置低氮全预混燃烧器,实现<30mg超低NOx排放标准,加装PLC智能控制器,多重联锁保护锅炉正常运行,实时监测锅炉安全。
核心技术优势:
锅炉本体细节呈现
不锈钢板片
不锈钢内胆
碳钢锅壳
独特的制造工艺及完备的监检流程
1.自动化的氩弧焊
2.1.4倍的水压测试
3.全方位的探伤检测
4.优化20年的承装工艺
5、24小时的炉排运营调试
6、出厂前60道的出厂总检
7、意大利进口板片
8、全自动化精准下料工艺
9、成熟的焊接施工团队
本炉型独特技术体现
1、316Ti不锈钢板片换热器
作用:高效换热
目的:耐酸耐腐
2、浸泡式水包火结构
作用:充分换热、水质适应性强
目的:换热效率高
3、本体冷凝设计
作用:在锅炉主机内实现全冷凝
目的:结构紧凑热效率高
4、逆向换热设计
作用:产生温差
目的:提高换热效率
5、板片凸锥形压印设计
作用:增大换热面积,加速冷凝水凝结形成滴水冷凝
目的:提高换热效率
6、双层硅酸铝保温设计
作用:对锅炉进行保温保护
目的:减少热损失,提高锅炉热效率
7、欧式外观设计
作用:采用意大利工业锅炉外观设计元素进行集成设计
目的:结构紧凑,美观大方
8、双石绵层密封设计
作用:两道密封保护
目的:增强密封性,防止烟气泄露
9、碳钢锅壳设计
作用:承压容水
目的:焊接方便,工艺流程简单
10、集成的线路设计
作用:标准接线线路
目的:美观大方,避免漏电引发事故
11、超大水容量设计
作用:水位波动小,换热更充分
目的:换热面积更大,不易结垢
12、底部排污设计
作用:对锅炉实现底部排污
目的:防止杂物沉淀,形成腐蚀,延长锅炉使用寿命
13、新型外包技术
作用:防腐、便于清洁
燃烧器细节呈现
阀组
变频风机
全预混燃烧头
空气过滤器
风机变频器
耐高温特殊金属钢丝网
燃烧器技术特点
1、全预混燃烧技术,抑制NOx产生
2、自带过滤装置
3、变频比例调节技术,实现锅炉完全燃烧
4、西门子燃烧控制系统
5、耐高温特殊金属钢丝网
6、火焰监测技术
7、自动点火系统
控制技术特点:
1、自动火焰探测/点火/熄火停炉保护
2、超高、超低水温/超高排烟温度/意外熄火报警联锁停炉保护
3、燃烧器故障/燃烧器风机运行联锁保护功能
4、烟管堵塞/冷凝水排放堵塞保护
5、温度探头故障保护(短路/断路)
6、锅炉进出水温度检测与保护
7、燃气压力安全故障报警保护
8、温度传感器故障自动检测报警功能
9、防冻保护(一级防冻、二级防冻)
10、防漏电保护/IP40防水等级保护
11、换热器内部温度过高保护
12、锅炉进出口水压力监测与保护
13、燃气泄漏故障与保护
整机技术特点
1、全预混燃烧器
作用:空气、燃气精准混合、燃烧更充分,运行超静音
目的:有效抑制NOx生成,实现低氮排放
2、低氮燃烧设计
作用:减少氮氧化物产生
目的:实现低氮排放,保护环境
3、整机模块化设计
作用:锅炉既可以独立运行又可以模块化自由组合
目的:机动灵活,极大提高锅炉系统利用率
4、40分贝超静音燃烧技术
作用:低压预混燃烧
目的:降噪
5、低温运行技术
作用:将烟气中的水蒸气转化为热量,吸收大量汽化潜热
目的:节省能源,降低运行成本
6、整机机组化出厂
作用:实现锅炉整机机组化出厂
目的:安装简单,安装周期短,运输方便,安装成本低
7、不锈钢换热器
作用:传热性能高,耐腐蚀性强
目的:提高锅炉换热效率,使用寿命长达30年
8、双压力表配置
作用:双配置
目的:提高锅炉运行保障
9、双循环水泵配置
作用:一用一备
目的:提高锅炉运行保障
10、PLC智能控制
作用:智能联锁控制,高低水温报警
目的:实现锅炉自动控制,保证锅炉安全运行
11、简约地基建设
作用:提供锅炉承重平台
目的:减少建设投资成本
12、专业的工业化设计
作用:实现结构布局科学化
目的:结构合理、美观大方
13、气候补偿技术
作用:根据外部气候,锅炉可自动调节热输出,热输出与热需求匹配
目的:低能耗运行
技术参数
系统配置说明
烟气流程
空气过滤器-变频风机-全预混燃烧器-炉膛-不锈钢换热器-烟室-烟囱
说明:配图
水路流程
自来水-软化水箱-定压补水装置-系统
循环水泵-锅炉-不锈钢换热器-管网-末端-除垢器-循环水泵